Marc fotovoltaic

Avantatge del producte:

1. Transport i instal·lació convenients: baixa densitat de producte, pes lleuger, propici per al transport i la instal·lació; La superfície del producte s'oxidarà a l'aire després del rascat, formant una capa protectora per evitar la corrosió; Bona conductivitat elèctrica, connexió a terra fàcil d'instal·lar.
2. Excel·lents propietats mecàniques: la resistència de l'aliatge d'alumini després del tractament tèrmic fins i tot pot ser comparable a l'acer aliat, el seu mòdul elàstic es pot combinar amb components de vidre fotovoltaic, la deformació sincrònica fa que sigui millor protegir els components de vidre.

3. Bonic i generós, molts escenaris d'aplicació: bona ductilitat de l'alumini, extrusió, laminació, dibuix, flexió i excel·lent rendiment de soldadura, fàcil processament, fàcil d'aconseguir una varietat de disseny i fabricació, per satisfer les necessitats de diferents escenaris d'ús; El producte és fàcil de tractar en superfície, es pot galvanitzar, electroforesi, polvorització, no només per complir diferents requisits d'aspecte, sinó també per millorar encara més la resistència a la corrosió, ampliar l'escena d'aplicació.
4. Llarga vida útil i fàcil de reciclar: la vida útil de l'aliatge d'alumini és generalment de més de 30 a 50 anys, i la vida útil del panell és generalment de 25 a 30 anys, pot complir completament els requisits d'ús; La temperatura de fusió de l'alumini és baixa, uns 660 graus, els productes de ferralla són fàcils de regenerar. La taxa de recuperació és molt alta i el consum d'energia de recuperació és només del 3% de l'alumini original, que té un gran valor econòmic i pot ajudar eficaçment a l'estalvi d'energia i la protecció del medi ambient.

Materials i tècniques:

Els nostres productes utilitzen un aliatge d'alumini d'alta -resistència i corrosió-com a material principal per garantir la durabilitat i l'estabilitat dels suports. El flux del procés de fabricació de marcs fotovoltaics d'aliatge d'alumini es divideix en quatre etapes: fusió i fosa, extrusió, oxidació i processament posterior.

Fusió i fosa: la ferralla d'alumini s'afegeix a un forn d'aliatge o un forn de fusió i conservació de calor per a la fusió. Els modificadors d'aliatge s'afegeixen proporcionalment per refinar. La fosa d'aliatge d'alumini que compleix els requisits del procés s'introdueix a continuació en una màquina de conformació de refrigeració directa per a la formació i, després del refredament, es formen barres d'alumini.

Extrusió: mitjançant l'equip d'extrusió, les barres d'alumini escalfades a alta temperatura s'extrudeixen a una velocitat constant a través de la matriu, obligant-les a patir una deformació plàstica i extreure's dels forats de la matriu de la matriu, de manera que els materials d'alumini poden assolir la forma i la mida donada pels forats de la matriu i formar perfils semi{0}acabats.

Oxidació: l'aliatge d'alumini experimenta una reacció electroquímica en solució d'àcid sulfúric i es forma una capa protectora d'òxid d'alumini mitjançant l'oxidació anòdica.

Processament profund: s'adopten diferents tècniques de processament per fabricar encara més els perfils d'aliatge d'alumini oxidat per formar productes de marc fotovoltaic convenients per al muntatge.